油管抛丸机主要对石油管隧道内外壁进行抛丸、清理、除锈、加固、防腐。 油管抛丸机是一种新型的清理设备，用于不同石材油管车道的内外壁处理。具有非常强的表面处理能力，可以根据油管的直径选择不同的抛丸或抛丸设备，其中抛丸由液压马达驱动，抛丸由起动马达驱动。
油管抛丸机采用自动抛丸去除表面锈迹，高效抛丸机抛出的高速弹丸流击碎石材油管通道内表面的氧化皮、锈层、杂物，从而获得精细光亮的表面，提高工件的抗拉、抗压强度，即内表面。 清洗后，工件的表面光洁度和粗糙度符合相关标准。
油管抛丸机在输送小车上装有气动卸料系统，可以实现两侧自动卸料。工件放置在工作位置后，移动密封室在减速器的驱动下向固定密封室的方向移动，从而密封钢管的两端。
油管抛丸机工作时，抛丸速度可达110m/s，高速连续冲击工件。 当工件表面产生压应力时，表面材料晶体结构中的残余奥氏体可转化为马氏体，从而提高表面硬度。油管抛丸机的抛丸处理提高了工件的抗疲劳性能，延缓了工件因疲劳而断裂，延长了工件的安全使用寿命。
油管抛丸机可以回收砂料，不用担心粉尘排放过多。现在的机器不会再对环境造成不必要的污染。自动连续的工作方式还能保证产品质量和工作效率，防止产品的尺寸精度和质量受损。
油管抛丸机使用一段时间后需要人工处理的地方是在接砂槽内，因为这个区域容易堵塞，长时间不处理会严重影响机器本身。 应仔细检查油管抛丸机的所有部件，并定期清理不必要的残留物，以防损坏机器。 长期操作不当，不仅会影响工作效率，还会损坏机器，甚至使工作人员患上不必要的疾病。
清理油管抛丸机时，处理好粉尘很重要。一般来说，灰尘也是油管抛丸机出现问题的主要原因，所以清洁灰尘非常重要。 除尘时要注意一定要先切断电源，除尘袋需要经常清理。毕竟这里是油管抛丸机积尘的地方，更换新砂料减少粉尘也是不错的选择。
油管抛丸机的抛丸装置采用向上抛丸布置。 由于不同直径的钢管在辊道上输送，其底面大致处于同一高度，抛丸装置自下而上弹射。弹丸到钢管表面的距离基本相同，钢球到达工件表面的弹射速度相同，保证了不同直径的钢管对表面的清洗效果相同。 为后续喷涂提供相同的条件，工件连续通过抛丸机的入口和出口，防止弹丸因清理不同直径的钢管而飞出。
